棒線材熱送熱裝工藝的幾種操作方法:316不銹鋼棒材
(1)正常熱裝。正常軋制狀態(tài)下,熱連鑄坯自連鑄機(jī)冷床處用取料機(jī)逐根取出放到單根坯運(yùn)輸輥道上,再由此輥道送到加熱爐附近,在此進(jìn)行測(cè)長(zhǎng)并剔除不合格坯,合格坯提升后落入裝料輥道,稱重后裝入加熱爐加熱,并隨后送入軋機(jī)軋制。
(2)間接熱裝。若軋機(jī)因換輥、換軋槽、一般事故而短時(shí)間停軋,熱連鑄坯則從另一組多根坯的輸送輥道送入緩沖保溫室暫存,并由保溫室中移送機(jī)將坯料移向保溫室出口附近。當(dāng)軋機(jī)重新運(yùn)轉(zhuǎn)后,暫存的熱連鑄坯從其輸出輥道逐根輸出,經(jīng)測(cè)長(zhǎng)、提升、稱重后入爐。同時(shí)從連鑄機(jī)冷床來的熱連鑄坯也沿同一輥道送入加熱爐。此時(shí)加熱爐和軋機(jī)以較高的小時(shí)操作能力操作,直至緩沖保溫室內(nèi)積存的坯料完全出空,此時(shí)軋機(jī)恢復(fù)正常軋制狀態(tài)。由于熱坯不是直接從連鑄機(jī)而是經(jīng)保溫室進(jìn)入加熱爐的,故稱之為間接熱裝。
(3)冷裝。從連鑄機(jī)甩下的冷坯及清理后的連鑄坯,用吊車從坯料堆存場(chǎng)地成排吊到冷裝臺(tái)架上,鋼坯到達(dá)臺(tái)架端部時(shí),逐根被撥入運(yùn)輸輥道,然后測(cè)長(zhǎng)、提升、稱重入爐。
(4)混合熱裝。當(dāng)某些規(guī)格軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量大于連鑄機(jī)小時(shí)產(chǎn)量時(shí),可采用混合熱裝方式操作。其過程如下:從連鑄機(jī)送來的熱坯沿多根坯運(yùn)輸機(jī)輥道進(jìn)入緩沖保溫室暫存,同時(shí)將冷坯裝入加熱爐,并按要求的小時(shí)產(chǎn)量進(jìn)行軋制。當(dāng)緩沖保溫室已存滿鋼坯時(shí)停止上冷坯,改由緩沖保溫室和連鑄機(jī)共同向加熱爐供熱坯,此時(shí)的軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量可高于連鑄機(jī)產(chǎn)量。當(dāng)緩沖保溫室內(nèi)的熱坯出空時(shí),熱坯又轉(zhuǎn)向緩沖保溫室暫存,同時(shí)改用冷坯裝爐。
(5)延遲熱裝。某些鋼種為防止采用熱裝時(shí)在軋制后表面產(chǎn)生裂紋,需將連鑄坯從900℃以上迅速冷卻到550℃左右再裝爐,這種方式稱為延遲熱裝。